欧美老熟妇欲乱高清视频

    1. <table id="p0ljn"><ruby id="p0ljn"></ruby></table>

          <td id="p0ljn"></td>

        1. 東莞市全自動涂覆機有限公司

          全國免費咨詢熱線

          137-9893-9573

          技術支持
          您的位置: 首頁 > 新聞動態 > 技術支持
          三防漆自動涂覆工藝的常見問題及解決方法
          發表時間:2019-07-17 10:03:47   點擊次數:748

          三防膠常見工藝問題分析之氣泡

          常見的氣泡類型:

          1. 直徑大于300微米的大氣泡

          2. 直徑小于300微米的小氣泡

          3. 大小氣泡同時出現

          如何解決氣泡?

          首先需要了解:

          涂覆線的所有工藝;

          三防漆的類型;

          三防膠的黏度和厚度;

          使用的涂覆設備;

          固化設備;

          板子的設計。

          典型的溶劑型涂覆線:

          選擇性涂覆設備(1m2)+流平揮發傳送帶(1m2)+4m 紅外固化爐(如果是UV膠,UV爐1m)

          溶劑的揮發/紅外固化

          溶劑隨著溫度的升高揮發速度加快。

          以下情況能產生氣泡:

          太多的溶劑留在漆膜中;

          爐溫太高---表層快速結皮;

          三防膠黏度過高,氣泡無法迅速釋放;

          三防膠厚度過厚,氣泡無法迅速釋放;

          流平揮發區域排風過大;

          流平揮發區域排風過小。

          因此建立正確的爐溫曲線非常重要。

          以下是一個典型的溶劑型三防膠的固化爐溫曲線:

          怎么辦?

          板子1過正常流程;

          板子2室溫下自干。

          表干后比較兩塊板子,如果氣泡出現在:

          只有板子1,應該是固化時產生;

          板子1和2,應該是涂覆時產生;

          只有板子2,從未發現過此種情況。

          另外,氣泡的位置同樣很重要(與板子設計有關)。

          解決:

          大氣泡=溶劑沸騰

          優化爐溫曲線,降低爐溫曲線爬坡坡度;

          增加固化前流平溶劑揮發量;

          涂覆時減小膠量,如減少重疊涂覆區域。

          小氣泡=壓縮空氣式漆罐涂覆方式

          降低漆罐的氣壓;

          降低固化爐溫;

          增加固化前流平溶劑揮發量;

          更換稀釋劑類型。

          三防膠的氣泡

          三防膠常見工藝問題分析之裂紋

          因為膜厚過厚引起的裂紋

          因為助焊劑殘留造成的裂紋

          如何解決裂紋?

          優化爐溫曲線,爐溫不能過高;

          確認涂層已經完全固化,以達到最佳的性能;

          減小膜厚;

          清洗板子,尤其是焊點周圍。

          三防膠常見工藝問題分析之起皮

          元器件上的分層

          阻焊層上的分層

          阻焊層與三防膠涂層的兼容性

          阻焊劑的成分里含有添加劑,用來改善表面質量(如美化修飾、增加耐磨性、增加潤濕性等等)

          這些添加劑可能會對三防膠涂層產生兼容性影響。

          阻焊層修飾

          明亮的修飾=阻焊層沒有被正確處理=表面質量不一致

          表面能量:達因筆

          使用方法:

          把達因筆裝滿墨水,測試范圍32-44達因/cm

          建議最小能量:38達因/cm,以獲得較好的潤濕效果和附著力

          42達因/cm:失敗

          38達因/cm:成功

          因保護造成的分層

          移除保護時造成分層,漆層附著力較差

          建議涂層達到指觸干燥時(涂層仍柔軟)去除保護

          如何消除分層

          減小膜厚

          減小爐溫升溫速度

          三防膠常見工藝問題分析之污染

          污染有兩種:離子型和非離子型

          脫模劑污染:

          助焊劑殘留:

          指?。?/span>

          因污染造成的缺陷:涂層剝離、涂層溶解或開裂、焊點腐蝕

          慢性反潤濕

          原因:

          大面積污染;

          阻焊層的表面活性劑含硅;

          粘合劑含硅;

          清洗槽污染;

          HASL(熱風整平)造成的污染。

          局部反潤濕1

          解決:

          接觸板子時戴手套;

          清洗板子;

          溶劑型三防膠比水溶性或100%固含量的三防膠更不容易產生反潤濕。

          局部反潤濕2

          原因:

          漆膜太??;

          稀釋劑過多;

          PCB表面能量過低。

          解決:

          清洗板子;

          使用黏度更高的三防膠。

          針孔

          原因:

          有灰塵或其他臟污在板子表面;

          一般手噴會產生此問題。

          解決:

          清洗板子;

          水性三防膠更容易產生針孔;

          使用溶劑型三防膠。

          污染從何而來?

          板子的制作過程;

          元器件;

          裝配設備;

          焊接工藝;

          操作員的操作;

          不正確的清洗。

          怎么辦?

          清洗板子;

          對于非清洗的板子,建議使用溶劑型的三防膠;

          對于被污染的板子,水性漆和100%固含量的三防膠會比溶劑型更容易產生缺陷,因為水性漆的表面張力>溶劑型表面張力。

          三防膠常見工藝問題分析之毛細現象

          毛細現象圖片

          毛細現象的原因

          受以下問題影響:

          板子設計:小間距管腿連接器

          過于苛刻的涂覆要求

          三防膠黏度過低

          三防膠流量過大

          底材與三防膠的表面張力不合適

          怎么辦?

          涂覆區域與連接器距離增加

          在連接器周圍使用遮蔽膠形成圍欄

          使用黏度更高的三防膠降低膜厚

          清洗板子

          或者重新設計板子



          欧美老熟妇欲乱高清视频
          1. <table id="p0ljn"><ruby id="p0ljn"></ruby></table>

                <td id="p0ljn"></td>